福建SMT贴片如何降低抛料率？这个问题关于大部分SMT工厂来说都是值得关注的，因为抛料会影响到生产效率，从而进一步影响到生产本钱。下面天游注册科技小编就给各人介绍一下福建SMT贴片如何降低抛料率。

SMT贴片加工中的抛料率实际上就是贴片机在贴片加工的历程中吸到料之后没有进行正常贴片加工而是将料抛到抛料盒里抑或是其他地方或者是直接没有吸到料。抛料问题会造成质料的太过损耗从而延永生产时间、降低生产效率。而生产效率直接关系到生产本钱所以每个SMT工厂都会认真降低抛料率。一般来说造成抛料率高的原因主要是以下几个：

1、吸嘴

吸嘴的变形、梗塞，破损都会造成气压缺乏，漏气，造成吸料不起，取料不正或识别通不过而抛料的情况，关于这个问题可以通过实时更换吸嘴来解决。

2、识别系统

视觉和雷射镜头上有污染物滋扰识别、识别光源选择不当强度和灰度不敷、识别系统损坏等情况都会造成抛料率升高。这个问题可以通过清洁擦拭识别系统的外貌，调解强度和灰度，修复或更换识别系统来解决。

3、取料位置

如果取料位置不在料的中心位置或由于取料高度不正确而造成的偏位，取料不正等情况都会被被识别系统当做无效料抛弃，所以在福建SMT贴片的历程中要调解好取料位置。

4、真空

如果气压缺乏的话可能会造成真空气管通道不顺畅进而引起取料不乐成或取起之后在去贴的途中掉落的情况。所以福建SMT贴片如果有泄漏情况需要实时修复、对梗塞进行清理、将气压按要求调解好。

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