在SMT包工包料的贴片加工中贴片胶的使用是一种使用频繁的加工原质料。在实际的生产加工中贴片胶的使用要领主要有手动和自动两种，一般手动是在小批量生产中使用的，自动主要照旧使用在大批量的SMT贴片加工当中。下面专业SMT贴片加工厂天游注册精密给各人简单介绍一下贴片胶的时间/压力滴涂法。

时间压力滴涂法是一种以时间或压力为特征的滴涂要领，是操作最原始并且应用最广泛的点胶要领。时间压力滴涂法的事情原理是使用压缩空气的压力来对贴片胶进行压力施加然后经过针嘴阀门来进行贴片胶的分派。

在实际的SMT包工包料生产中时间压力滴涂法的优点是灵活性好，控制便当，操作简单、可靠，针头、针管易清洗，可是也保存一些缺点，好比说度受黏度的影响大，高速和滴涂小胶点时一致性差等，需要凭据具体情况来进行选择使用。而影响到时间压力滴涂法工艺的参数也有许多，好比说黏度、压力、时间、温度、点胶针头内径、机械的止动崎岖等，这里选取几个进行简单介绍。

1、黏度

滴涂的均匀一致性对贴片胶黏度的变革很敏感，影响贴片胶黏度的主要因素是温度和压力。2、温度

温度会影响黏度和胶点形状。温度升高，贴片胶的黏度就会降低，这意味着同等时间、同等压力下从针管流出的贴片胶量増加。

3、压力

控制在5bar之内，通常设在3.0～3.5bar之间。加大压力，使点胶量増加。从物理的角度对客观原因的剖析中以上是影响压力注射法能否如期实施的一个重要原因，也是使用压力注射法的SMT包工包料加工厂要去了解的内容。

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