在SMT贴片加工中锡膏印刷是第一步
，它的优劣将直接影响到后面的所有加工环节。在PCBA加工厂中
，SMT贴片加工是很是重要的一道工序
，而锡膏印刷是SMT贴片加工的首道工序
，那么我们要怎么做好它呢？下面广州SMT贴片加工厂家天游注册科技小编给各人简单介绍一下SMT贴片加工的锡膏印刷注意事项。

1、锡膏质量

锡膏是将合金粉末与助焊剂等混淆而成的浆料
，元器件是否能够很好地焊接到焊盘上
，锡膏的质量很要害。主要有以下几个因素影响SMT包工包料的锡膏粘度：合金粉末的数量、颗粒的巨细、温度、刮刀的压力、剪切速率、助焊剂活性等。如果锡膏的质量不过关
，则不可很好地实现焊接
，最终印刷的效果自然不睬想。

2、锡膏存放

除了质量之外
，锡膏的存放也是很重要的
，如果锡膏需要接纳使用
，一定要注意温度和湿度等问题
，不然就会对SMT贴片加工的焊点质量爆发影响。过高的温度会降低锡膏的黏度
，湿度太大则可能导致变质。别的
，接纳的锡膏与新制的锡膏要划分存放
，如果有须要
，也要离开使用。

3、钢网模板

钢网是将锡膏涂敷在PCBA板上所需要涂锡膏的焊盘
，钢网的质量直接影响SMT贴片加工的焊膏的印刷质量
，加工前必须做好钢网厚度和开口尺寸等参数简直认
，以确保焊膏的印刷质量。

PCBA板上元器件的间距大致是1.27mm
，1.27mm以上间距的元器件
，不锈钢板需要0.2mm厚
，窄间距的则需要0.15-0.10mm厚
，凭据PCB上大都元器件的情况决定不锈钢钢板厚度。

4、印刷设备

印刷机是将锡膏印刷到PCB样板上的设备
，它是对工艺和质量影响最大的设备。印刷机主要分为手动印刷机、半自动印刷机和全自动印刷机。这些印刷机有种种差别的特点和功效
，凭据差别的需求
，使用差别的印刷机
，以抵达最优的质量。

5、印刷方法

焊膏的印刷方法可分为接触式和非接触式印刷
，SMT加工网板与印制板之间保存间隙的印刷称为非接触式印刷
，在机械设置时
，这个距离是可调解的
，一般间隙为0-1.27mm；而焊膏印刷没有印刷间隙的印刷方法称为接触式印刷
，接触式印刷的网板笔直抬起可使印刷质量所受影响最小
，它尤适合细艰巨的焊膏印刷。

6、印刷速度

刮刀速度快有利于网板的回弹
，但同时会阻碍焊膏向印制板焊盘上通报
，而速度过慢会引起焊盘上所印焊膏的区分率不良。另一方面SMT贴片加工的刮刀的速度和焊膏的粘稠度有很大的关系
，刮刀速度越慢
，焊膏的粘稠度越大；同样
，刮刀速度越快
，焊膏的粘稠度越小。

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